高温氟硅材料甲基硅氧烷醇电子羟基透明硅氧烷

联系人:鲍红美 技术指标 外观： 无色或淡黄色透明液体 粘度（cst，25℃）： 75~1400 相对密度（25℃）： 1.02~1.10 闪点（开杯）℃： ≥300 凝点（℃）： ≤-40 折光率（25℃）： 1.4800~1.5150 性能和用途： 高温润滑油IOTA-255具有较高的热稳定性、抗氧化性、润滑性、 性及对水的稳定性，工作温度范围在–60℃~320℃之间。可作绝缘、润滑、阻尼、防震、防尘场合的高温热载体，高温润滑油、润滑脂的基础油。 高温润滑油包装及贮运： 1.25公斤，50公斤塑料桶或200公斤铁桶包装。 2.装入清洁、干燥的容器中，贮于通风、干燥的库房内。 3.本产品按非危险品运输。 4.保质期：3年 技术指标: 外观: 无色透明液体 粘度 mm2/s 25℃： 170 ~175 折射率 25℃： 1.5765-1.5785 相对密度（25℃）： 1.090 ~ 1.10 闪点（开杯）℃： ≥243 凝固点℃： ≤-14 ~ -18 真空度（Pa）： ＜6.65×10-7 饱和蒸汽压（Pa）： ＜6.65×10-8 性能和用途： 真空扩散泵油IOTA705为无色透明油状液体，具有抗很低的饱和蒸汽压和良好的热稳定性及抗氧化性能。主要用于高真空冶炼工业、电子管工业、灯泡、高真空涂层（膜），原子能加速器和电子显微镜、显示器等方面。 真空扩散泵油IOTA705包装及贮运： 1. 1公斤塑料瓶，5公斤、25公斤、50公斤塑料桶或200公斤铁桶包装。 2. 成品贮运于防潮、防湿、防止阳光直接照射的库房内，室内温度允许为－40～50℃。 3. 成品按非危险品运输和贮藏。 4. 保质期：3年 5.品牌：千京科技 产品简介： 润湿剂千京QK-3509具有底材润湿和流平，应用于各类油漆油墨涂料体系。具有良好的水溶性和平滑性，还能降低表面摩擦力，并且防止缩孔等缺陷的产生。 二、技术指标： 1. 外观:             无色至浅黄色液体 2. 有效含量:         >99.8% 3. 比重(25℃):        1.025-1.049 4. 折光率(25℃):      1.449-1.451 5. 粘度(25℃):          10-100cP 5. 浊点:               50-60℃  7. 溶解性:           溶于水 适用范围： 水性工业漆，浸涂漆，地毯胶，粘胶剂，水性涂层，水性木器漆，水性聚氨酯， 水性印花浆料，水性光油，水性丙烯酸，水性醇酸树脂等。 使用方法: 添加量0.1%-0.5%，与油墨油漆涂料混合均匀。 包装与储存： 采用25kg、50kg、200kg塑料桶或铁桶密封包装，贮存于常温阴凉、干燥处，贮存期一年。       有限责任请仔细阅读：本资料的技术建议、数据是尽我们所知，不作任何保证，用前请先做小试。 性能特点 流平剂（涂料流平剂、油墨流平剂）QK-6300是有机硅表面助剂，通过降低涂料表面张力以提高底材的润湿性。增加表面滑爽及耐划伤性和防粘连性，改善流平、提高光泽度、防止贝纳德旋涡。适用于溶剂型、无溶剂型及水性体系的涂料中添加。 物化数据及指标: 外观：无色至浅琥珀色液体 比重25℃：1.036 粘度(25℃, cst）：300~1200 折光率(25℃)：1.4492 浊点（0.1%水溶液）：38℃ 水溶性：呈透明状 表面张力25℃(mN/m)：22.7 有效成分（%）：99以上 流平剂（涂料流平剂、油墨流平剂）应用: 润湿、分散、润滑。无溶剂制备。 降低涂料表面张力、底材湿润、防油缩、抗划痕、抗粘连。改善流平性和光泽度。 在水性、油性、无溶剂体系中均适用。 水性体系（水性颜料、涂料、乳胶漆、水性油墨、中性墨水）：推荐用量总配方的0.3～1％ 油性体系：推荐用量总配方的0.05～0.5％ 无溶剂体系：推荐用量总配方的0.3～1％ 包装: 25Kg塑料方桶、25Kg铁桶、200Kg塑料桶、200Kg铁桶 贮运: 5～40℃密封贮存，运输、贮存中应避免高温和冰冻，保质期12个月。 系不燃非危险品。 应用: QK-2201硅油用于护手护体乳液、彩妆，防晒霜，保湿霜和乳液及沐浴露. 使用限制: 本产品没有经过测试也没有明确声明可适用于中间体研发。不可用于食用。 一、特点     本品为甲基乙烯基硅树脂，同本公司含氢硅油配合，主要应用于LED的灌封。具有透明性好，同硅油配伍性好，硬度易调整，易固化等特点。本品在硅橡胶改性，隔离剂、压敏胶性能调整中也可应用。   二、主要技术指标 外观 无色透明粘稠液 Vi% 约4% 有机硅含量 100% 溶解性 溶于甲苯二甲苯等有机溶剂  三、注意事项     应用本品时应选用合适配料，并做好充分适应性试验基础上再生产使用 3D打印机专用润滑油 打印机润滑油 润滑剂   性能及用途: 本产品无味无毒，具有生理惰性、良好的化学稳定性、电绝缘性和耐候性，粘度范围广，凝固点低，闪点高，疏水性能好，并具有很高的抗剪切能力，可在－50℃~180℃温度范围内长期使用。广泛用作绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体.   1、 在机电工业中的应用：润滑油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用做变压器、电容器、电视机的扫描变压器的浸渍剂等。在各种精密机械、仪器及仪表中，用作液体防震、阻尼材料。润滑油的消震性能受温度影响小，多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下，使用的仪表如：飞机、汽车的仪表中。用于防震、阻尼、稳定仪表读数，还可作为液体弹簧，且于飞机的着陆装置中。 2、作绝缘、防尘、防霉涂层：在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层-润滑油，并在250-300℃进行热处理后，可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。用之处理绝缘器件，可提高器件的绝缘性能：用之处理光学仪器，能防止镜片、棱镜发霉；用之处理药瓶，能延长药品的保存期，并不使制剂因粘壁而损失；用之处理电影胶片的表面，可起润滑作用，减少磨擦，延长影片寿命。 3、 作润滑剂：润滑油适于做橡胶，塑料轴承、齿轮的润滑剂。也可做为在高温下钢材对钢的滚动磨擦，或钢与其它金属磨擦时的润滑剂，但由于在常温下甲基润滑油润滑性能并不特别好，一般情况下，并不推荐做为常温下金属间的润滑剂。 包装、贮运及注意事项： 用涂塑铁桶包装。防潮、防晒、防止酸碱杂质混入，贮存期为三年，按非危险品贮运。 涂层：面漆 光泽：高光 特性： 1.    本品属于水性涂料，不污染环境。使用过程中不会产生甲醛、苯类等有毒气体，不会危害施工及使用人员健康。 2.    本品采用特殊工艺及配方，硬度高达9H，具有耐酸、耐碱性能，固化后的涂层耐磨、抗划伤、防涂鸦，具有防尘、防油、防污等特点。 3.    本品可耐900℃高温，用于木材等表面可以作为防火涂层。 性能及指标： 外观：无色透明液体 固含量：35% 涂层厚度（湿膜）：10-100微米 涂层厚度（干膜）：1-50微米 硬度（中华铅笔硬度）：9H 附着力：0级 颜色（固化后）：透明涂层 自然固化时间：30分钟表干，7天固化 热固化时间：150°C，10分钟初步固化，硬度达5-8H，3小时完全固化，硬度达9H 应用： 金属、玻璃、陶瓷及木器家具面漆 使用方法： 1． 首先将器件进行打磨、除油脂，清理干净； 2． ST4为纯水溶剂，不含任何醇、酯溶剂，建议采用刷涂，淋涂、旋涂、滚涂等涂布方式； 注意事项： 1.    干膜厚度10微米以下，涂层性能 优。 2.    开盖之后，未用完的产品储存时要密闭保存。 包装运输： 1.      25公斤塑料桶或200公斤铁桶包装。 2.      储存条件：装入清洁、干燥的容器中，在5-35℃阴凉、干爽环境中密闭封存。 3.      按非危险品运输。 4.      保质期：6个月 一、产品简介: IOTA ST1 水性纳米高硬度自清洁涂料为乳液状液体，采用纳米涂料制备技术制备而成。本产品含有纳米级材料，涂布于基材表面后，具有很强降低表面张力的能力，在紫外光及可见光的作用下，产生羟基自由基，具有催化降解功能和自清洁功能： 二、应用领域: 金属表面抗氧化,防水，防污处理，玻璃表面憎水,防污, 涂层，陶瓷,石材表面防水,防污,防腐蚀处理，太阳能电池防污,耐候涂层。 三、操作施工： 本品施工操作简单，牢度高，无残留，常温喷涂或者浸渍提拉后10—30分钟表干，再在170℃加热5 分钟，或者常温1～3天固化（常温固化需添加5%～8%的固化剂）。 四、性能特点： 1.完全固化后疏水性能好，水接触角100度以上、水滴滚落无水痕； 2.固化后完全透明无色，具有很高的透光率； 3.硬度可达 8H，含有纳米氧化钛，耐老化，持久自清洁； 4.施工简单，水性涂料无残留； 5.纳米氧化钛在光照条件下激活，可具抗菌除味效果，分解细菌、霉菌； 6.耐水煮，在沸水中浸泡不开裂不起泡； 7.耐高温性能好，在 200 度以内的温度下使用，涂层无变化； 经处理的物体表面形成一层高密度稳定的纳米疏水透明陶瓷涂层，硬度可达 8H，附着在表面的灰尘、污垢很容易随水自然滑落，应用于光伏玻璃、电池板表面、玻璃幕墙等物体表面可以起到持久自清洁防尘、增投、防结露、抗菌分解有机物等特殊功效，为人们的生活提供更多便利，同时提高电池板的使用寿命。  五、包装运输 1、25公斤塑料桶或200公斤铁桶包装。 2、装入清洁、干燥的容器中，贮于通风、干燥的库房内。 3、本产品按非危险品运输。 4、保质期：半年 润滑剂怎么使用？ 1：使用前必须充分搅拌，混合均匀。 2：在涂料搅拌情况下加入消泡剂。 3：使用前，一般不需用水稀释，可以直接加入。某些品种若需要稀释，则需要随配随用。 4：用量要适当。用量过多，会引起缩孔，缩边，涂刷性差和再涂性差等问题，用量过小的话，消泡效果差。应该确定 点。 5： 分为两次添加，即分别在研磨颜料浆前和加入乳液调漆后加入。一般每次添加量为总量的一半，也可以视泡沫情况调整。在研磨颜料浆阶段可选用抑泡效果好的消泡剂，在调漆阶段可以选用破泡效果好的消泡剂。实验表明，有机硅消泡剂 在研磨颜料浆阶段添加，并尽可能少加水，这样可以使之充分分散，用量可减少到 少。调漆阶段则加入非硅型消泡剂为宜。 6：消泡剂加入后至少需要24h才能达到消泡性能与缩边，缩孔之间的平衡。所以测试涂料性能，须在24h后进行